Le dosage du béton est le processus de combinaison précise de ses composants, tels que le ciment, les granulats, l’eau et les adjuvants, pour atteindre la résistance et la durabilité requises dans la construction. Cette étape garantit que le béton résiste aux contraintes environnementales et structurelles. Elle assure ainsi la solidité et la longévité des ouvrages.
Composants du béton
Le ciment est l’élément central du béton. Il intervient en quantités précises, généralement de l’ordre de 150 à 400 kg/m³. Les granulats, qu’ils soient fins ou grossiers, représentent jusqu’à 75 % du mélange, tandis que l’eau, en quantité calculée avec rigueur, assure la réaction chimique nécessaire. Les adjuvants sont quant à lui dosés en pourcentage. Ces derniers peuvent modifier la maniabilité ou la résistance du béton à hauteur de 2 à 5 %. Cliquez pour en savoir plus sur les composants du béton.
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Méthodes et calcul de dosage
Il existe différentes méthodes de dosage du béton. La méthode empirique repose sur l’expérience et l’intuition des professionnels. On emploie couramment la formule 1-2-3 pour cette méthode de dosage. Ce dosage correspond pour une quantité de ciment, l’utilisation de deux quantités de sable et trois quantités de gravier sont requises.
La méthode de dosage en fonction de la résistance visée calcule précisément les proportions pour atteindre une résistance spécifique, comme :
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- 12 MPa pour un dosage de béton à 300 kg/m³
- 16 MPa pour un dosage de béton à 350 kg/m³
- 20 MPa pour un dosage de béton à 400 kg/m³
La méthode qui se base uniquement sur la performance attendue se concentre sur les propriétés du béton. Lorsque vous visez des performances spécifiques, des facteurs tels que la durabilité et la résistance aux intempéries sont pris en compte pour déterminer les proportions.
Facteurs à prendre en compte lors du dosage du béton
L’exposition du béton, les conditions de durcissement et la résistance souhaitée sont des éléments importants à considérer lors du dosage. Un béton exposé aux intempéries nécessitera des proportions différentes de celui utilisé en intérieur. Le temps de durcissement et la résistance visée influenceront également le mélange.
Contrôle de qualité du béton
Le test de compression du béton consiste à soumettre des échantillons à une force croissante pour mesurer leur résistance, généralement à 7 ou 28 jours. Le test de consistance évalue la maniabilité du béton frais.
Ces contrôles qualité sont réalisés sur des échantillons prélevés sur le chantier. Ils garantissent la conformité aux normes. Ils assurent la résistance et la mise en œuvre appropriée du béton afin de garantir la qualité et la durabilité des constructions.
Le test d’absorption d’eau évalue la capacité du béton à absorber l’eau, un facteur crucial pour sa durabilité. Ce test consiste à immerger des échantillons de béton, puis à mesurer la quantité d’eau absorbée afin d’évaluer la perméabilité du matériau. Cela aide à prévenir les problèmes liés à l’eau et à améliorer la durabilité du matériau.
En conclusion, le dosage du béton est une étape essentielle pour garantir la résistance et la durabilité des structures. Il repose sur la combinaison précise de composants tels que le ciment, les granulats, l’eau et les adjuvants. Différentes méthodes de dosage sont disponibles, en fonction de la résistance visée ou des performances requises. Les facteurs tels que l’exposition, les conditions de durcissement et la résistance souhaitée doivent être prises en compte. Enfin, le contrôle qualité, y compris les tests de compression, de consistance et d’absorption d’eau, assure la conformité aux normes et la qualité du béton dans la construction.